断面
一、 生产线主要技术参数
生产板材规格 宽度 950 ㎜
发泡厚度 45 ㎜-65mm,铝板厚 0.4-0.7mm
长度自定
生产线速度 0～10m/min
皮带层压输送机长度 26.5m
红外线 电加温最高温度 60℃
流水生产线外形尺寸（长×宽×高） 约 77000×2740×3500 ㎜
总功率 约 100KW
线工作高度 1m
二、 生产线设备组成
放料架两台、冷弯成型机 2 台、2 层平台架、预加热平台一套、发泡机一台、侧定型带、皮带层压输送机一台、自动跟踪切断机一台、辊架,码垛机，自动打包机等组成。
三、 设备功能及主要参数
液压放料机
功能： 开卷
结构：配置 5T 液压放料机，由机架、撑卷机构、放料机构、、电控、液压、
上料小车等组成。
相关技术参数：
芯轴涨缩范围：φ500-620mm
最大料卷宽度：约 1250mm
最大料卷外径：1200mm
最大承重：4T
辊压成型机
功能和结构：牌坊式结构
1、传动方式：电机→减速机→链条传动→模辊轴
2、辊型设计由德国 COPRA 孔型设计软件完成，精密数控机床加工。模辊磨孔和两端面，模辊外园抛光。
3、成型机长度约为 11.5m×宽 1.5m×高 1.5M。
4、适用成型板料厚度 0.4-0.7 毫米。
为保证不同材料的力筋装配时，其截面贴合一致，力筋成型时须保证截面形状内腔尺寸。连接板成型须保证截面形状外腔尺寸。
5、相关技术参数：
牌坊材料： 焊接方式加工
轧辊材质： 45 钢热锻后精加工而成，热处理硬度 HRC58—60
成型道次约：32 架次
装模宽度：1200mm
大轴直径：φ60-70mm
电机功率、5.5KW
◎ 预加热平台
为了保持产品性能的持久性和发泡的最优反应，在进入发泡部分前金属板的表面必须加热到适合的温度。
★ 技术数据
电热管加温 55 度 （可调）
温度控制 数显自控
加热功率 70kw
◎ 发泡机
1-1、高压发泡机
PUSX-GY30 型高压发泡机参考图片
1、PUSX-GY30 高压发泡机技术参数
（3-1）、适合泡沫种类：软泡、半硬泡、硬泡、自结皮
（3-2）、适合粘度：（常温22 摄氏度）
聚醚多元醇：-2000MPa.s 多异
氰酸酯：-1000MPa.s
(3-3)、料重比：1:1 -----------1:3 可调
（3-4）、A、B 混合后每秒注入量 100g—300g(3-5)、注料时间：0.5—99.99（精确到0.01s）
2、高压机设备配置单:
3、设备详细配置用途细化及附件图片
（3-1）、高压混合头: 自产 PUSX08-12-2X
注：高压机枪头自产，从【设计到精加工在到热处理】全部是自己公司完成。设计理念：根据 15 多年的调试经验积累各生产厂家的优点设计的，行业第一家连热处理质量都是自行掌握。
解决问题：1、使用次数（行业内出厂 20 万次或 1 年。盛鑫机械100 万次或 2 年 2、设计的调整解决单料问题、压力稳定的问题。收枪气泡问题。
（3-2）、闭环计量系统：（计量精度 ≤0.2%）。
宁波盛鑫机械科技有限公司独立自主开发的闭环计量系统，采用进口精密流量计搭配高端变频器做到分分秒秒实时监控 AB 两种原料的比例和流量克数，精准控制误差极小。这样极大减少工人操作量，实现产品正品率的大幅提升。
组份原料 POL ISO
数量 1 1
计量型号 北京格兰泵12cc 北京格兰泵12cc
变频电机 5.5kw 5.5kw
电机转速（rpm） 1450 1450
密封连接端 磁性联轴器 磁性联轴器
（3-3）、密封链接:采购磁性联轴器磁联驱动、不泄露、有效防止 B 组分结晶抱死。变频电机为了达到取消高低转换阀的目的。程序设计自动转换高低过程。避免高低转换阀内外泄露的问题。达到供料精准度。
（3-4）、过滤系统：高精度过滤器。
（3-5）、二级过滤：保证原料过滤精度、不锈钢滤芯达到精密过滤效果
自清洗过滤器是介质通过进料口直往料筒内，从外向内经过滤芯间隙过滤，过滤后的介质至下而上流向上部的出料口。大于滤丝间隙的杂质被截流下来，滤芯组件运行一定过程，滤芯间隙被杂质塞，由驱动装置带动滤芯组件转动，使杂志顺利刮离滤丝，保持滤芯间隙的畅通。料筒底部的杂质增多时，只要打开底部的排杂阀，杂渣便顺利排放，使流程压力保持正常。过滤器的驱动装置为手动型方便、经济。
（3-6）、液压系统： 液压箱体、冷凝器、液压泵、 电机、储能器、液压阀等主件组成。
注：液压箱体：经过 4 次清理完善工艺要求。泵体设计排铁削设计。阀国内知名原装华德阀。合理的设计方案。
(3-7)、电器全套配置：本公司选择用台达系列。性能稳定、操作简便、易学易懂。维护方便快捷。显示触摸屏为 10 寸屏及正泰电器组装。合理线路布局、易检修。线路整洁。一目了然。
(3-8)、机架尺寸：1600mmx3100mmx 高 2300mm（这是公司标准机架设计尺寸，只供参考用、具体按实际购货方置放位置确定、工艺组装尺寸为准）。
（3-9）、原液桶： 原液桶容积300 升/只。原液桶材质为：内，外胆为304 不锈钢*4-3mm 厚。料温稳定而且升温降温快。
（3-10）、工业冷水机：5P 工业冷水机 。
4、PUSX—GY30 高压发泡机压力、流量及控制系统
a、聚醚多元醇及多异氰酸酯组份工作压力 6—18Mpa，工作超出此设定，设备会自动停止注料。
b、计量泵最高极限设定 20Mpa、聚醚多元醇最低极限设定 0.25Mpa、异氰酸酯最低极限设定 0.15Mpa、设定值范围内有双重保护。确保了计量泵及系统安全。在浇注过程中分别设定两个组份的相关参数。从而改变泵的输出流量。定期对两组份流量参数及混合比进行检查及校正。
◎ 皮带双皮带式层压输送机
上下皮带输送机一台
上皮带长度 26m
下皮带长度 26.5m
可调发泡高度 20～70 ㎜
皮带板宽度 1200 ㎜
上皮带开启高度 200 ㎜
下皮带工作面高度 1000 ㎜
可调速度 0～8m/min
输送机功率 15kw 变频无级调速
◎ 自动跟踪切断机
圆盘锯式
行走方式 随动式
圆盘锯电机功率 3KW
圆盘锯切断行走功率 0.75KW
锯片直径 φ350 ㎜
夹紧气缸 φ80×50 ㎜×2
复位气缸 φ63×1500 ㎜
测长方式 编码器测长
长度精度 ±1 ㎜
对角精度 ±1 ㎜
吸尘装置 单桶布装式
功率 2.2KW
◎ 辊架
3mX3 无动力辊架，，有效宽度 1100mm
◎ 自动控制
全线采用变频调速，闭环自动反馈系统，集中控制，单机可调。控制面板的位置、功能（包括手动及自动模式）
D.流水线示意图：
四、设备基本构成及报价： 黄色为可选配设备
